Газопоршнева електростанція Estar WE1000S-NG (800 кВт)

Газопоршнева електростанція Estar WE1000O-NG з вихідною потужністю 800 кВт призначена для електропостачання споживачів трифазним змінним струмом напругою 400 В та частотою 50 Гц. Виготовлена в шумопогодозахисному кожусі.

Обладнання електростанції та процеси її виробництва, транспортування та монтажу відповідають вимогам безпеки, описаним у стандартах «Процеси виробничі. Загальні вимоги безпеки» та «Обладнання виробниче. Загальні вимоги безпеки».

Перед підключенням станції до зовнішньої електромережі необхідно виконати захисне заземлення. Рівень шуму, що створюється під час роботи електростанції, відповідає вимогам ГОСТ 12.1.003-83 «Шум. Загальні вимоги безпеки».

В якості приводного механізму використовується газопоршневий двигун, який перетворює хімічну енергію газоподібного палива (природного газу) у обертальний рух колінчастого валу. Запуск двигуна здійснюється за допомогою електричного стартера, який живиться від акумулятора.

Система охолодження двигуна – рідинна. Для зменшення вібрації між двигуном і рамою встановлені антивібраційні пластини, що демпфують. На двигуні змонтовані проводки для напруги 24 В (до акумулятора) та 220 В (силова проводка).

Як генератор змінного струму використовується синхронна електрична машина з явнополюсним ротором (р = 2). Клас ізоляції – Н, рівень захисту – IP 23. Охолодження генератора здійснюється повітряним потоком. Генератор призначений для роботи як у паралелі із мережею, так і з іншими генераторами.

Призначена для моніторингу та запобігання детонації в камерах згоряння газового двигуна.

Служить для забезпечення циркуляції робочої рідини (мастила) перед запуском двигуна.

Система призначена для подачі газового палива у двигун. У процесі подачі здійснюється груба фільтрація для видалення можливих домішок, а також зниження тиску газу до рівня необхідного для нормальної роботи двигуна.

Призначений для підтримки стабільних обертів двигуна на рівні 1500 об/хв.

Забезпечує функціонування всіх компонентів газопоршневої установки (ГПУ) та їх взаємодію, контролює характеристики систем, а також гарантує захист генератора під час експлуатації.

Основні завдання реалізації проекту будівництва енергокомплексу:

• безперебійне забезпечення споживачів електроенергією та тепловою енергією;
• енергозбереження;
• незалежність від постачання електроенергії та теплової енергії від постачальників енергоресурсів;
• зниження вартості споживаної електроенергії та тепла, що в кінцевому підсумку впливає на собівартість продукції, що випускається;

Найкращий ККД та низькі виробничі витрати

• Вища ефективність серед двигунів цього класу потужності завдяки унікальній комбінації великих міжсервісних інтервалів (80 000 при роботі на природному газі) та високій ефективності (електричний ККД до 43,5 %)
• Єдиний газовий двигун на ринку, в якому ефективність та міцність з'єднані пропорційно
• За рахунок нової оптимізації процесу згоряння вдалося покращити електричний ККД та значно зменшити коливання, а також навантаження багатьох компонентів

Знижені витрати на монтаж та будівництво

• Електростанція має компактну конструкцію, що дозволяє зменшити розмір настановної площі в порівнянні з аналогічними агрегатами. Додатково інтегровані добові резервуари для доливки олії сприяють економії місця та підвищують зручність експлуатації.
• Завдяки фланцевій конструкції агрегату віброізоляція реалізується безпосередньо між газопоршневим двигуном та несучою рамою. Це дозволяє значно знизити витрати на будівництво фундаменту порівняно з іншими газовими двигунами, які потребують складніших рішень для віброізоляції.
• Інвестиційні витрати також знижені за рахунок розширеного комплекту постачання та впровадження нової цифрової системи управління генераторною установкою TPEM (Total Plant Energy Management). Ця система дозволяє оптимізувати керування всією електростанцією, забезпечуючи більш ефективну роботу та зниження експлуатаційних витрат.
• Завдяки новій оптимізованій геометрії камери згоряння, підвищена температура в контурі змішування сприяє зниженню інвестиційних витрат на повітряний конденсатор. Це забезпечує більш стабільний і рівний процес горіння, що покращує ефективність роботи системи та знижує необхідність додаткових капітальних вкладень.
• Інші переваги та технологічні поліпшення включають: турбокомпресор з водяним охолодженням, концепцію фланцевого агрегату, вдосконалене керування потоком горючої газової суміші та оптимізоване керування олією в газовому двигуні.

Оптимізоване споживання мастила

• Споживання олії значно знижено - менше 0,1 г/кВт·год. Газовий двигун TCG3016 демонструє найнижчу витрату мастила серед аналогічних двигунів.
• Збільшено інтервали заміни олії завдяки інноваційному управлінню мастилом, що є відмінним прикладом порівняно з конкурентами.
• Інтервали заміни мастила можуть досягати 4 000 робочих годин при використанні природного газу та біогазу (високої та середньої якості).
• У порівнянні з продукцією конкурентів можна досягти економії до 66% мастила.

Стандартна комплектація

Основні системи:

• газопоршнева генераторна установка;
• система утилізації тепла (опціонально).

Допоміжні системи:

• система газопостачання;
• система охолодження;
• система випускна;
• система маслопостачання;
• система запуску;
• шафа керування газопоршневою генераторною установкою (ШУГ);
• шафа силова (ШС);

Склад системи газопостачання електростанції (склад уточнюється на етапі проектування):

• електромагнітний клапан Dungs DMVD;
• редуктор, що стабілізує Dungs FRS;
• редуктор нульового тиску Dungs FRN;
• запобіжно-скидний клапан;
• манометр тиску газу в системі;
• газовий фільтр;
• датчик тиску газу;
• гнучка вібровставка підключення двигуна;

Система пуску двигуна: Система електростартерного пуску призначена для перетворення електричної енергії стартера в механічний момент для розкручування валу ГПГУ під час пуску. Система включає автоматичний зарядний пристрій, стартерні акумуляторні батареї (САБ) і електростартер. Автоматичний зарядний пристрій розташований у ШСН.

Шафа керування газопоршневим електроагрегатом (ШУГ) забезпечує:

• автоматизований пуск та зупинка ДПГУ за командою з ШУСН;
• автоматичну синхронізацію ГПГУ при включенні на паралельну роботу (опціонально);
• автоматичне регулювання вихідної напруги генератора;
• аварійно-попереджувальну сигналізацію про стан ДПГУ та обслуговуючих його систем;
• контроль робочих параметрів та захист ГПГУ з відключенням навантаження, зупинкою та включенням аварійної сигналізації при виході контрольованих параметрів за допустимі межі.
• ШУГ призначений для розміщення на об'єкті в безпосередній близькості від генераторної установки, в сухому приміщенні, що вентилюється. Вимоги щодо вибухозахисту не пред'являються. Робоче середовище – не вибухонебезпечне, не містить хімічно активних речовин та пилу.

Апаратура ШУГ забезпечує захист ГПГУ:

• від зворотної потужності;
• від підвищення напруги;
• від зниження напруги;
• від підвищення частоти;
• від зниження частоти;
• від навантаження за потужністю;
• від небалансу струмів;
• від асиметрії напруги;
• від перезбудження;
• від навантаження по струму.

Система керування TEM EVO

Використовується програмована система керування з сенсорним екраном, що забезпечує всі необхідні функції, в т. ч.: захист двигуна та керування ним, керування паралельною роботою декількох генераторів або генератора та електромережі, а також функції керування газопоршневою установкою, функції зв'язку тощо.

Де б ви не знаходилися, ми допомагаємо вам у ваших проектах:

• Допомога в установці та запуску 
• Перевірка та ремонт на місці
• Експертна діагностика 
• Видалене або виїзне усунення несправностей 
• Договори на профілактичне та планове технічне обслуговування
• Навчання та освітні програми
• Оригінальні запасні частини

Наші інженери можуть забезпечити повну технічну підтримку на етапі попереднього проектування (визначення проекту, постачання технічного обладнання) та післяпродажного обслуговування протягом усього терміну служби КМУ. Вони працюють з високопродуктивними інструментами та високотехнологічними процесами, щоб надати вам найкращий підхід та взяти до уваги будь-які експлуатаційні ситуації, складні умови тощо). 

	Ми допомагаємо при введенні в експлуатацію та технічному обслуговуванні, щоб оптимізувати роботу вашої КДУ та гарантувати її правильну роботу, виконуючи технічне обслуговування на місці.
	Наша компанія  може організувати навчання ваших технічних фахівців з обслуговування, ремонту та експлуатації обладнання.

	Обслуговуючі фахівці присутні на електростанції тільки під час регламентних або ремонтних робіт або при усуненні форс-мажорних ситуацій. Постійне перебування фахівців під час роботи електростанції не передбачено.
	ГПЕС є функціонально завершеною складовою і поставляється на будівельний майданчик, в абсолютній заводській готовності.

 

Наш інженерно-технічний персонал забезпечує широкий спектр технічного обслуговування на місці, від першого рівня до капітального ремонту нашої продукції.

Для отримання додаткової інформації, або якщо у Вас виникли питання, наші фахівці готові Вам допомогти!