Газопоршневая электростанция Estar WE1000С-NG (800 кВт)

Газопоршневая электростанция Estar WE1000С-NG с выходной мощностью 800 кВт предназначена для электроснабжения потребителей трёхфазным переменным током напряжением 400 В и частотой 50 Гц.

Станция выпускается в контейнерном исполнении с климатической адаптацией под условия ХЛ, категория размещения 1, согласно стандарту «Машины, приборы и иные технические изделия. Исполнения для различных климатических районов». Это позволяет эксплуатации при температурах от +40°С до -60°С (313 К – 213 К).

Оборудование электростанции и процессы её производства, транспортировки и монтажа соответствуют требованиям безопасности, описанным в стандартах «Процессы производственные. Общие требования безопасности» и «Оборудование производственное. Общие требования безопасности».

Перед подключением станции к внешней электросети необходимо выполнить защитное заземление.Уровень шума, создаваемый при работе электростанции, соответствует требованиям ГОСТ 12.1.003-83 «Шум. Общие требования безопасности».

В качестве приводного механизма используется газопоршневой двигатель, который преобразует химическую энергию газообразного топлива (природного газа) во вращательное движение коленчатого вала. Запуск двигателя осуществляется при помощи электрического стартера, который питается от аккумуляторной батареи.

Система охлаждения двигателя – жидкостная. Для уменьшения вибрации между двигателем и рамой установлены демпфирующие антивибрационные пластины. На двигателе смонтированы проводки для напряжения 24 В (к аккумулятору) и 220 В (силовая проводка).

В качестве генератора переменного тока используется синхронная электрическая машина с явнополюсным ротором (р = 2). Класс изоляции – Н, степень защиты – IP 23. Охлаждение генератора осуществляется воздушным потоком. Генератор предназначен для работы как в параллели с сетью, так и с другими генераторами.

Предназначена для мониторинга и предотвращения детонации в камерах сгорания газового двигателя.

Служит для обеспечения циркуляции рабочей жидкости (масла смазки) перед запуском двигателя.

Система предназначена для подачи газового топлива в двигатель. В процессе подачи осуществляется грубая фильтрация для удаления возможных примесей, а также понижение давления газа до уровня, необходимого для нормальной работы двигателя.

Предназначен для поддержания стабильных оборотов двигателя на уровне 1500 об/мин.

Обеспечивает функционирование всех компонентов газопоршневой установки (ГПУ) и их взаимодействие, контролирует характеристики систем, а также гарантирует защиту генератора во время эксплуатации.

Основные задачи реализации проекта строительству энергокомплекса:

• бесперебойное обеспечение потребителей электроэнергией и тепловой энергией;
• энергосбережение;
• независимость от поставок электроэнергии и тепловой энергии от поставщиков энергоресурсов;
• понижение стоимости потребляемой электроэнергии и тепла, что в конечном итоге влияет на себестоимость выпускаемой продукции;

Лучший КПД и низкие производственные затраты

• Высшая эффективность среди двигателей этого класса мощности благодаря уникальной комбинации больших межсервисных интервалов (80 000 при работе на природном газе) и высокой эффективности (электрический КПД до 43,5 %)
• Единственный газовый двигатель на рынке, в котором эффективность и прочность соединены пропорционально
• За счёт новой оптимизации процесса сгорания удалось улучшить электрический КПД и значительно уменьшить колебания, а также нагрузку многих компонентов

Сниженные затраты на монтаж и строительство

• Электростанция имеет компактную конструкцию, что позволяет уменьшить размер установочной площади по сравнению с аналогичными агрегатами. Дополнительно интегрированные суточные резервуары для доливки масла способствуют экономии места и повышают удобство эксплуатации.
• Благодаря фланцевой конструкции агрегата виброизоляция реализуется напрямую между газопоршневым двигателем и несущей рамой. Это позволяет значительно снизить затраты на строительство фундамента по сравнению с другими газовыми двигателями, требующими более сложных решений для виброизоляции.
• Инвестиционные затраты также снижены за счёт расширенного комплекта поставки и внедрения новой цифровой системы управления генераторной установкой TPEM (Total Plant Energy Management). Эта система позволяет оптимизировать управление всей электростанцией, обеспечивая более эффективную работу и снижение эксплуатационных расходов.
• Благодаря новой оптимизированной геометрии камеры сгорания, повышенная температура в контуре смешивания способствует снижению инвестиционных затрат на воздушный конденсатор. Это обеспечивает более стабильный и ровный процесс горения, что улучшает эффективность работы системы и снижает необходимость в дополнительных капитальных вложениях.
• Другие преимущества и технологические улучшения включают: турбокомпрессор с водяным охлаждением, концепцию фланцевого агрегата, усовершенствованное управление потоком горючей газовой смеси и оптимизированное управление маслом в газовом двигателе.

Оптимизированное потребление смазочного масла

• Потребление масла значительно снижено — менее 0,1 г/кВт·ч. Газовый двигатель TCG3016 демонстрирует самое низкое расходование смазочного масла среди аналогичных двигателей.
• Увеличены интервалы замены масла благодаря инновационному управлению смазочным маслом, что служит отличительным примером по сравнению с конкурентами.
• Интервалы замены смазочного масла могут достигать 4 000 рабочих часов при использовании природного газа и биогаза (высокого и среднего качества).
• В сравнении с продукцией конкурентов можно добиться экономии до 66 % смазочного масла.

Стандартная комплектация

Основные системы:

• газопоршневая генераторная установка;
• система утилизации тепла (опционально).

Вспомогательные системы:

• система газоснабжения;
• система охлаждения;
• система выпускная;
• система маслоснабжения;
• система запуска;
• шкаф управления газопоршневой генераторной установкой (ШУГ);
• шкаф силовой (ШС);

Состав системы газоснабжения электростанции (состав уточняется на этапе проектирования):

• электромагнитный клапан Dungs DMVD;
• редуктор стабилизирующий Dungs FRS;
• редуктор нулевого давления Dungs FRN;
• предохранительно-сбросной клапан;
• манометр давления газа в системе;
• газовый фильтр;
• датчик давления газа;
• гибкая вибровставка подключения двигателя;

Система пуска двигателя: Система электростартерного пуска предназначена для преобразования электрической энергии стартера в механический момент для раскрутки вала ГПГУ при пуске. Система включает в себя автоматическое зарядное устройство, стартерные аккумуляторные батареи (САБ) и электростартер. Автоматическое зарядное устройство расположено в ШСН.

Шкаф управления газопоршневым электроагрегатом (ШУГ) обеспечивает:

• автоматизированный пуск и останов ГПГУ по команде с ШУСН;
• автоматическую синхронизацию ГПГУ при включении на параллельную работу (опционально);
• автоматическое регулирование выходного напряжения генератора;
• аварийно-предупредительную сигнализацию о состоянии ГПГУ и обслуживающих его систем;
• контроль рабочих параметров и защиту ГПГУ с отключением нагрузки, остановкой и включением аварийной сигнализации при выходе контролируемых параметров за допустимые пределы.
• ШУГ предназначен для размещения на объекте в непосредственной близости от генераторной установки, в сухом вентилируемом помещении. Требования по взрывозащите не предъявляются. Рабочая среда – не взрывоопасная, не содержащая химически активных веществ и пыли.

Аппаратура ШУГ обеспечивает защиты ГПГУ:

• от обратной мощности;
• от повышения напряжения;
• от понижения напряжения;
• от повышения частоты;
• от понижения частоты;
• от перегрузки по мощности;
• от небаланса токов;
• от асимметрии напряжений;
• от перевозбуждения;
• от перегрузки по току.

Система управления TEM EVO

Используется программируемая система управления с сенсорным экраном, обеспечивающая все необходимые функции, в т. ч.: защиту двигателя и управление им, управление параллельной работой нескольких генераторов или генератора и электросети, а также функции управления газопоршневой установкой, функции связи и т. п.

Где бы вы ни находились, мы помогаем вам в ваших проектах:

• Помощь в установке и запуске 
• Проверка и ремонт на месте 
• Экспертная диагностика 
• Удаленное или выездное устранение неполадок 
• Договоры на профилактическое и плановое техническое обслуживание
• Обучение и образовательные программы
• Оригинальные запасные части 

Наши инженеры могут обеспечить полную техническую поддержку на этапе предварительного проектирования (определение проекта, поставка технического оборудования) и послепродажного обслуживания на протяжении всего срока службы КГУ. Они работают с высокопроизводительными инструментами и высокотехнологичными процессами, чтобы предоставить вам лучший подход и принять во внимание любые эксплуатационные ситуации, сложные условия и т. д.). 

	Мы помогаем при вводе в эксплуатацию и техническом обслуживании, чтобы оптимизировать работу вашей КГУ и гарантировать её правильную работу, выполняя техническое обслуживание на месте.
	Наша компания  может организовать обучение ваших технических специалистов по обслуживании, ремонту и эксплуатации оборудования.

	Обслуживающие специалисты присутствуют на электростанции только во время регламентных или ремонтных работ или при устранении форс-мажорных ситуаций. Постоянное пребывание специалистов во время работы электростанции не предусмотрено.
	ГПЭС является функционально завершенной составляющей и поставляется на строительную площадку, в абсолютной заводской готовности.

 

Наш инженерно-технический персонал обеспечивает широкий спектр технического обслуживания на месте, от первого уровня до капитального ремонта нашей продукции.

Для получения дополнительных сведений, или если у Вас возникли вопросы, наши специалисты готовы Вам помочь!